HYUNDAI 81QE11010 R1250 Telaketjun pohjarullakokoonpano/Raskaiden tela-alustakaivureiden alustakomponenttien valmistaja - HELI MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD (CQC TRACK)

Tekniikan alan raportti: TheHYUNDAI R1250 81QE11010 Telaketjun pohjarullakokoonpanoSertifioidun tarkkuustekniikan ja vaativaan käyttöön tarkoitetun suunnittelun synteesi, jonka on valmistanut HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.

Asiakirjan tunniste: TWP-CQC-HMMCL-81QE11010-01
Julkaisupäivä: Joulukuu 2025
Luokitus: Julkinen tekninen eritelmä

1.0 Yhteenveto: Sertifioinnin tuoma etu

Tämä tekninen asiakirja kuvaa HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.:n (tuotemerkki CQC TRACK) suunnitteleman ja valmistaman R1250-luokan raskaan tela-alustaisen kaivinkoneen HYUNDAI 81QE11010 -telaketjun pohjarullakokoonpanon suunnittelufilosofian, valmistuksen tarkkuuden ja suorituskykytiedot. Toimialalla, jossa komponenttien vikaantuminen johtaa katastrofaalisiin seisokkeihin, tarjouksemme ylittää pelkän varaosan paradigman. Se edustaa sertifioitua, suunniteltua tuotetta, jossa Kiinan laatusertifiointijärjestelmän (CQC) tiukat ja järjestelmälliset protokollat ​​on integroitu sen elinkaaren jokaiseen vaiheeseen – metallurgisesta hankinnasta lopputarkastukseen.

Tämän kokoonpanon ydinajatus on, että todellinen luotettavuus vaativissa sovelluksissa ei ole sattumanvarainen tulos, vaan kontrolloidun ja auditoidun prosessin todennettavissa oleva tulos. HELI MACHINERY toimii monitasoisen sertifiointijärjestelmän alaisuudessa, jolla on sekä ISO 9001:2015 -laatujärjestelmän tunnustus että useita CQC-tuotekohtaisia ​​sertifiointisertifikaatteja (esim. CQC17704176145). Tämä kaksinkertainen perusta edellyttää tehtaan laadunvarmistusjärjestelmää, joka kattaa kaiken toimittajien tarkistuksista ja keskeisten komponenttien validoinnista tarkkaan tuotantolaitteiden huoltoon ja kattavaan vähintään 24 kuukauden ajan kestävään kirjanpitoon. R1250-kuljettajalle tämä tarkoittaa alustakomponenttia, jonka dokumentoitu yhdenmukaisuus ja kestävyys on suunniteltu, valmistettu ja jatkuvasti todennettu, mikä minimoi kokonaiskustannukset maksimoimalla keskimääräisen vikaantumisajan.

2.0 Sertifiointiin perustuvan valmistuksen protokollan purkaminen

81QE11010-kokoonpanon arvo perustuu CQC:n tehtaan tarkastus- ja valvontajärjestelmän valvottavaan kuriin. Seuraavassa taulukossa esitetään, miten nämä pakolliset menettelyt näkyvät suoraan komponenttien konkreettisena laatuna ja jäljitettävyytenä.

3.0 Tekninen selitys: Sertifioinnin alainen komponenttitason suunnittelu

CQC-viitekehys tarjoaa "miten"-ratkaisun; edistynyt suunnittelu puolestaan ​​määrittelee "mitä". 81QE11010-kokoonpano on mestarikurssi kohdennetussa materiaalitieteessä ja mekaanisessa suunnittelussa.

3.1 Rullan runko ja laippa: Taottu ja karkaistu kulutusta kestäväksi

• Materiaali: Ydin on taottu aihio 40SiMnTi- tai 50Mn-lujuuslujuudeltaan hienorakeisesta seosteräksestä. Tässä valinnassa priorisoidaan poikkeuksellista karkenevuutta ja ytimen sitkeyttä yleisiin matalamman laatuluokan teräksiin verrattuna.
• Prosessi: Tietokoneohjattu, syväkuorinen induktiokarkaisu. Prosessiparametrit dokumentoidaan huolellisesti CQC:n edellyttämien prosessinvalvontatietojen mukaisesti.
• Tekniset tiedot: Saavuttaa 58–62 HRC:n pintakovuuden ja 8–12 mm:n kontrolloidun efektiivisen kotelosyvyyden, joka muuttuu 38–42 HRC:n kovaksi ytimeksi. Tämä syvä, lasikova pinta on suunniteltu kestämään jauhetun kiven ja maaperän aiheuttamaa äärimmäistä hankauskulumista, kun taas sitkeä ydin vaimentaa kaivostoiminnalle ja louhokselle ominaisia ​​iskuja estäen katastrofaaliset haurasmurtumat.

3.2 Tiivistysakseli: Tribologinen ja suojajärjestelmä

• Akseli: Valmistettu pintakarkaistusta 40Cr- tai 20CrMnTi-seosteräksestä, tarkkuushiottu peilikiiltoon (Ra ≤ 0,4 μm). Tämä minimoi tiivistyspinnan kitkan ja kulumisen, mikä on ratkaiseva tekijä pitkäaikaisen eheyden kannalta.
• Holkki: Käyttää tiheää, öljykyllästettyä sintrattua kupariseosta. Materiaali tarjoaa erinomaisen mukautuvuuden ja kuormituksen kantokyvyn, ja sen sisällä oleva voiteluaine toimii toissijaisena hätävoitelun lähteenä.
• Tiivistysjärjestelmä: Käyttää monivaiheista, paineenmukautuvaa labyrinttitiivistettä. Tämä järjestelmä yhdistää ensisijaisen kelluvan metallisen kulutusrenkaan karkeiden hankausaineiden torjumiseksi, patentoidulla jousirakenteella toimivan monihuulisen nitriilikumitiivisteen ja rasvapuhdistetun labyrintin. Se on suunniteltu säilyttämään eheyden syvän mudan aiheuttaman korkean staattisen paineen ja radan nopean pyörimisen dynaamisen paineen alla.

3.3 Kokoaminen ja lopullinen validointi: Viimeinen vaihe
Kokoonpano suoritetaan kontrolloidussa ympäristössä. Ontelo tyhjennetään ja täytetään litiumkompleksipohjaisella paineenkestovoiteluaineella (EP), joka on suunniteltu laajalle lämpötila-alueelle (-30 °C - +150 °C). Ennen lähetystä jokainen yksikkö käy läpi viimeisen toimintatestin pyörimisen tasaisuuden ja tiivisteiden eheyden varmistamiseksi. Tämä viimeinen tarkastus on pakollinen osa CQC:n määrittelemää "rutiinitarkastusta", joka päättää tuotannon laadunvalvonnan.

4.0 Vaatimustenmukaisuus, vaihdettavuus ja suorituskykyyn sitoutuminen

• OEM-yhteensopivuus: 81QE11010 on suunniteltu suoraan ja muokkaamattomaksi vaihdettavaksi HYUNDAI R1250 -alustan kanssa. Kaikki kriittiset rajapinnan mitat – akselin halkaisija, pultinreiän ympyränmuotoinen jako, kokonaisleveys ja laipan profiili – on tiukkojen toleranssien mukainen.
• Suorituskykytakuu: Komponentilla on suorituskykytakuu, jonka takaa sen sertifioitu valmistusprosessi. CQC-valvonnan vaatima laaja dokumentaatio tarjoaa objektiivisen perustan tälle luottamukselle.
• Globaali toimitusvarmuus: HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. tukee globaalia logistiikkaa vientistandardien mukaisilla pakkauksilla ja täydellisellä sertifiointidokumentaatiolla, mukaan lukien materiaalitestaustodistukset ja tehtaan tarkastusraportit, mikä helpottaa saumatonta rajat ylittävää hankintaa.

5.0 Yhteenveto: Arvon uudelleenmäärittely todennettavan prosessin avulla

HELI MACHINERYN (CQC TRACK) HYUNDAI R1250 81QE11010 -telaketjupyöräkokoonpano edustaa selkeää kehitysaskelta tavallisesta varaosasta prosessitakuulla varustetuksi suunnittelukomponentiksi. Sen ylivoimaisuutta ei pelkästään väitetä, vaan se varmistetaan rakenteellisesti CQC:n tuotesertifioinnin ja tehtaan valvonnan tiukkojen edellytysten avulla. Tämä sertifiointiin ja suunnitteluun perustuva lähestymistapa varmistaa, että jokainen toimitettu yksikkö on suora jälkeläinen tiukasti tyyppitestatusta ja hyväksytystä suunnittelusta, ja se on valmistettu laatujärjestelmän mukaisesti, jota valvotaan vuosittain ja johon tehdään ilmoittamattomia tarkastuksia.

Vaativalle laitevalvojalle arvolupaus on selvä: investoi komponenttiin, jonka pitkä käyttöikä ja horjumaton luotettavuus on suunniteltu sen DNA:han ja validoitu yhdellä valmistuksen strukturoiduimmista laadunarviointijärjestelmistä. Tämä johtaa raskaiden koneiden perimmäiseen mittariin: koneiden maksimoituun käytettävyyteen ja minimoituihin käyttötuntikustannuksiin.

Vastuuvapauslauseke: Teknisiä tietoja ja malleja parannetaan jatkuvasti. On suositeltavaa tarkistaa koneen tarkka malli ja sarjanumeroalue yhteensopivuuden varmistamiseksi ennen hankintaa. CQC-sertifiointitiedot perustuvat valmistajan julkisiin tunnistetietoihin ja CQC:n vakioprotokolliin.